+7 (3952) 204-524
+7 (3952) 204-478
665451, Россия, Иркутская область,
г. Усолье-Сибирское,
ул. Дзержинского, 1
 
 

История


Производственное объединение «Усольмаш» - одно из немногих предприятий машиностроительной отрасли, специализирующееся на выпуске оборудования для горнодобывающей и золотодобывающей отрасли в Сибири и на Дальнем Востоке, а также на выпуске оборудования для электролизного производства, предприятий металлургического комплекса России, автомобильных и башенных кранов. Всего производственным объединением выпускается продукция более 300
наименований.

1Во второй половине тридцатых годов на окраине Усолья-Сибирского началось строительство предприятия - завода легких сплавов. Успехи в области тяжелой промышленности, энергетики, производства топлива, черных и цветных металлов создали все предпосылки для развития в Сибири мощных предприятий. Но начавшаяся Великая Отечественная война помешала завершению строительства завода. Часть рабочих ушла на фронт, остальные были переведены на более важные, имеющие
оборонное значение, объекты. И лишь после войны, на основании Приказа Народного Комиссара цветной металлургии СССР за № 289 от 17 июля 1945 года, строительство завода возобновилось, уже как базового предприятия по производству оборудования для золотоплатиновой промышленности России. Его первым директором стал Андрей Петрович Ерема, руководивший заводом до 1947 года.

Перепрофилирование строящегося предприятия было вызвано необходимостью восстановления разрушенного, истощенного войной народного хозяйства, стране нужны были огромные денежные средства. Поднять хозяйство страны в короткий срок можно было за счет дорогостоящих цветных металлов. Поэтому к нуждам золотоплатиновой
промышленности было обращено особое внимание правительства. Для оснащения шахт в срочном порядке требовалось немалое количество горного оборудования -грузоподъемные лебедки, шахтные клети, драги и многое другое. И было принято решение: создать предприятие для их производства в Усолье-Сибирском.

Когда на прерванную войной стройку пришли землекопы, плотники, бетонщики, каменщики, их глазам предстал лишь один небольшой построенный цех, кладка другого поднималась метра на полтора, у третьего был только залит фундамент. А в километре от промышленной площадки, на территории будущего жилого городка стояло три каменных дома и восемь деревянных. Техники в те годы было мало, не хватало
рабочих, материалов: основные силы были направлены на восстановление городов
и заводов, разрушенных войной. Вся страна строила. Поэтому приходилось с огромным трудом доставать каждую тонну кирпича, цемента, проката.

Работы, в основном, велись хозяйственным способом: в первые послевоенные годы государство не могло выделить достаточных ассигнований. Строительство затягивалось, но выбора не было - продукцию нового предприятия ждала возрождающаяся промышленность. И люди строили. Суровой сибирской зимой долбили мерзлый грунт, на обжигающем ветру возводили стены.

Руководить строительством было поручено инженеру-капитану Александру Григорьевичу Исаченко, сменившему в 1947 году на этой должности АЛ. Ерему. Те, кому довелось жить и работать рядом с Александром Григорьевичем, вспоминают, что был он душой коллектива, часто бывал в цехах, среди рабочих, знал буквально каждого. И его знали все, знали и ценили за профессиональные качества и внимательное и уважительное отношение к людям.

В конце 1947 года было закончено сооружение производственного корпуса, в ко-
тором сейчас размещается ремонтно-механический и инструментальный цеха.
В этом корпусе и в деревообрабатывающем были тогда сосредоточены все производственные и вспомогательные службы завода.

В 1948 году началось строительство цехов: литейного, металлоконструкций, введена в действие временная теплоэлектроцентраль мощностью 2000 киловатт. И уже в 1948 году Усольский завод горного оборудования выпускает первую продукцию- бочки и емкости для горюче-смазочных материалов.

Рождается новое промышленное предприятие, которому уготована непростая, но долгая жизнь и интересная судьба.

В следующем (1949) году была запущена кузница, начато строительство механосборочного цеха. В здании энергоцеха оборудовали временную литейку. Завод начал давать литье и поковки.

Начиная с 1949 года, на завод стали прибывать новые кадры, возвращались с фронта офицеры и солдаты, постепенно рос и увеличивался коллектив завода.

Трудный период становления предприятия помнят его ветераны: Дмитрий Алексеевич Сурков, Петр Иванович Кочнев, Адам Филиппович Солонков, Федор
Васильевич Арефьев, Екатерина Михайловна Лалетина, Михаил Иванович Пересада.

Они вспоминают: «Производственных площадей не хватало. Например, металлоконструкции не только для выпускаемых машин, но и для возводящихся корпусов (завод буквально строил сам себя) изготавливались в маленьком помещении нынешнего термического отделения инструментального цеха, а крупногабаритные металлоконструкции, которые там не могли поместиться, варили прямо под открытым небом».

В 1950 году Иван Дмитриевич Гаврилин сменил на посту директора завода Александра Григорьевича Исаченко и руководил предприятием следующие три года. Затем на эту должность снова был назначен А.Г. Исаченко.

Один за другим возводились цеха завода, увеличивался выпуск продукции. Одним из первых основных цехов был закончен цех металлоконструкций. В 1953 году в ЦМК начали осваивать производственные площади. И хотя крыша цеха еще не была закончена, и в нем не было централизованного отопления, в этом году был сдан
в эксплуатацию первый мостовой кран поперечного пролета.

Рабочие рассказывают, что время было нелегкое, но интересное: «Трудно сейчас представить, но мы начинали работать в цехе без крыши. А из станков был один строгальный, да циркулярная пила. Многое приходилось делать вручную. Дерево сушили возле печки- «буржуйки». Это сейчас есть сушильные камеры, только в одной можно сразу высушить восемь кубометров древесины».

В таких условиях цех металлоконструкций начал выдавать продукцию, в первую очередь для обеспечения металлическими конструкциями строящихся механосборочного и литейного цехов. ЦМК выпускал подкрановые балки, фермы, колонны и связи для эстакады. Завод рос, поднимался на ноги.

С особой гордостью цех выполнял крупные заказы Госплана на изготовление проходческих полков для проходки шахтных стволов карагандинских горнорудных предприятий. Диаметр каждого полка шесть метров, стоимость - несколько миллионов рублей.

С началом освоения выпуска таких изделий, как башенный кран БКСМ-5-5, цех металлоконструкций открывает новую страницу истории завода. С этого момента горное оборудование с маркой Усольского завода заявляет о себе на всесоюзной народно-хозяйственной арене.

Башенный кран грузоподъемностью 5 тонн с длиной стрелы 20 метров и высотой подъема до пяти этажей не только дал известность марке завода, но и проложил путь для освоения более сложных, более точных и высококлассных изделий. А цех металлоконструкций заслужил звание главного цеха в истории завода.

В середине 50-х годов завод, наряду с Иркутским заводом тяжелого машиностроения имени В.В. Куйбышева, становится крупнейшим поставщиком дражного оборудования для бурно развивающейся золотодобывающей промышленности Урала, Сибири и Дальнего Востока.

В 1958 году вступил в строй мощный литейный цех и сдана в эксплуатацию новая заводская ТЭЦ мощностью пять тысяч киловатт и производительностью по пару 35 тонн в сутки.

С 1947 по 1960 годы были построены цех № 21 и цех МСЦ, где выпускается продукция для алюминиевых заводов, горно- металлургических и горна-обогатительных комбинатов, шахт и приисков. Запущены в эксплуатацию энергоцех, занимающийся ремонтом
электродвигателей и электрооборудования; ремонтно-строительный цех, осуществляющий ремонт цехов и бытовых помещений; а также транспортный цех, который вывозит с завода готовую продукцию, завозит сырье и материалы, необходимые для выпуска готовой продукции.

Строительство Усольского завода горного оборудования завершилось в 1960 году. На строительно-монтажных работах было освоено 20 миллионов рублей. Страна получила еще одно мощное современное предприятие.



Годы развития и совершенствования


Следующие тридцать лет стали для предприятия периодом расширения производства, совершенствования техники и технологии, активного использования достижений научно-технической революции.
Перед коллективом завода встали новые, сложные задачи по освоению
производственных мощностей, расширению номенклатуры, вводу новых производств. И решать их начал новый директор предприятия Георгий Александрович Токарев, назначенный на должность в 1959 году.

Потребность в продукции усольских машиностроителей возрастает.

В связи с этим ежегодно растут и объемы производства. В этот период укрепляется статус завода как предприятия всесоюзного значения, которое поставляет предприятиям флотационные машины и другое обогатительное оборудование, а также оборудование клетьевого комплекса для шахт. Машины и оборудование с маркой «УЗГО» идут во все уголки России и другие страны.

Перелистывая страницы прошедших лет, можно увидеть много интересного и поучительного для современников XXI века в напряженных, порой героических буднях предприятия и его работников.1

В 60-е годы усольские машиностроители освоили производство автоматических проходческих комплексов КПВ-1 , буровых агрегатов тяжелого типа БАШ-250 с электрогидравлическим приводам на гусеничном ходу, вибрационных контейнеров типа Р-40А. В перечень выпускаемых заводом изделий вносились новые виды: грохота, смесители конусные и винтовые сепараторы, флотомашины, гидроциклоны.

В 1962 году была создана Организация Всесоюзного общества изобретателей и рационализаторов. Ее повседневная деятельность была направлена на развитие технического творчества и ускорение технического прогресса предприятия. В состав Совета воир завода было избрано 11 человек - представителей всех цехов.

В 1964 году на предприятие назначен новый директор Николай Васильевич Проскурин, который продолжил начатое его предшественником. Под его руководством на заводе были проведены большие мероприятия по механизации трудовых процессов. К концу 1965 года экономический эффект от внедрения рационализаторских предложений
составил 2168 тысяч рублей. За счет внедрения организационно- технических мероприятий производительность труда за IX пятилетку возросла на 39,5 процента, за счет чего получено 93,7 процента всего прироста продукции.

В 1966 году Н.В. Проскурина сменил на посту директора Константин Исаевич Гуревич, проработавший в этой должности до 1972 года.

В 1968 году машиностроители начали осваивать выпуск товаров народного потребления. Первая партия изделий, направленных в розничную торговлю, имела довольно скромный ассортимент: вантузы, грабли, шумовки, печки садовые (литые чугунные). Объем выпускаемой продукции и ее номенклатура неуклонно росли. Если
в 1982 году товаров народного потребления предприятие выпустило на 100 тысяч рублей, то к 1990 году эта цифра выросла до 2100 тысяч рублей. Освоена широкая номенклатура новых товаров. Среди них особым спросом у населения пользовались полки интерьерные, хозяйственные тележки одно- и двухколесные, мини-штанги, гантели, комплекты ковриков для автомобилей «ЖИГУЛИ», мебельная фурнитура
и другие изделия.

1Впечатляет динамика темпа роста объемов и качества производства.

Уже в годы седьмой пятилетки (1961-65 гг.) выпуск продукции составлял 57852 тысячи рублей. Выпуск продукции за 1966-1970 годы составил 84666 тысяч рублей, рост к предыдущей пятилетке составил 46,5 процента. Производительность на одного работающего возросла 70-е годы на заводе - время бурного технического прогресса.

Оживилась работа инженерно-технических служб, чему внемалой степени способствовал тот факт, что специалисты получили необходимые условия для творческой работы. В 1970 году сдан в эксплуатацию инженерный корпус.

Талант и преданность делу специалистов предприятия, внимание и поддержка руководства - и коллектив своими руками творит чудеса технического прогресса.

В соответствии с планом научно-исследовательских работ, в этом же году закончена работа "Создание износостойких и хладостойких сталей в печах с кислой футеровкой», которая проводилась заводом совместно с работниками Московского вечернего металлургического института в течение трех лет.

В заводских печах проведен ряд работ. На новые марки стали разработаны и утверждены технологические условия, разработан проект ГОСТа. Начиная с 1971 года, завод поставляет на Крайний Север отливки в хладостойком и износостойком исполнении, а также самоходные напольные машины для комплексного обслуживания
электролизных ванн для алюминиевых заводов. Освоено производство пневмомеханических флотационных машин ФПМ-40 и подвижных шлюзов для модернизации драг емкостью 250 литров.

В 1972 году на завод приходит новый директор - Владимир Александрович Тамаркин. В этот период усольскими машиностроителями все шире применяется технология изготовления литейных стержней и форм с использованием жидких самотвердеющих смесей. Более 60 процентов отливок обрабатывается на установках электрогидравлической очистки «Искра», заимствованных, а затем внедренных в результате творческих командировок членов металлургической секции.

Существенно возрос уровень механизации сварочных работ в производстве металлоконструкций. Он составляет 84,5 процента, что выше среднего уровня по стране.

С 1978 года на заводе функционирует Университет технических знаний, ректором которого является главный инженер Владимир Сергеевич Соляных, а деканами - главные специалисты предприятия.

Огромную роль в повышении производительности труда и внедрении новой техники в эти годы играют творческие бригады, в которых участвует более ста инженерно-технических работников и рабочих. Создано 19 таких бригад. Главный принцип творческих бригад: "Рабочей инициативе - инженерную поддержку». Так, творческий коллектив в составе инженера-конструктора Владимира Александровича Ворошилова; заместителя начальника производства Алюка Модес- товича Павидиса; инженера-технолога В.И. Юриной; бригадира гуммировщиков Геннадия Николаевича Мировича и других работал над изменением конструкции гидроциклонов с целью замены резиновой футеровки методом литья под давлением из резины, изготовленными прессованием. Внедрение этой темы сократило расход резины в 1,5 раза и дало экономический эффект 32 тысячи рублей.

Значительный вклад в развитие технического прогресса внесли многие специалисты. В отделе главного конструктора - Иван Васильевич Олефир; А.М. Тишин; В.В. Голубева; Л.Ф. Середкина; В.И. Хороших; ЛЛ. Штыба; м.п. Денисова и многие другие.

В связи с уходом на пенсию директора завода В.А. Тамаркина, 1с июня 1986 года Министерством цветной металлургии назначен новый директор Александр Михайлович Гладышев - инициативный, творчески думающий специалист, умеющий организовать и повести за собой коллектив. Благодаря опыту, полученному им за тридцать лет работы на алюминиевых заводах Новокузнецка, Красноярска и Братска, он стал грамотным и уверенным руководителем.

С 1986 года завод перешел на новую форму хозяйственного расчета. В течение этого года было охвачено бригадными формами организации и оплаты труда около 68,5 процента. За счет внедрения и совершенствования бригадной формы организации труда в 1986 году получен экономический эффект 95280 тысяч рублей. А с января 1987 года все цеха перешли на полный внутрихозяйственный расчет. На заводе была принята повременно-премиальная оплата труда с установлением нормированного задания для более 10 наименований профессий с охватом 207 человек.

В результате годовой план был перекрыт на 2,1 процента. Сверхплановая продукция составила 32 тысячи рублей. Справились с плановым производством товарной продукции коллективы всех основных цехов. Наступивший год стал нелегким - своего рода переходным в совершенствовании экономики, ее структуры. С января 1988 года завод оказывает платные услуги населению. Создано специальное бюро. В первый год было оказано услуг на сумму 522,5 тысячи рублей, в том числе бытовых на 70 тысяч рублей. В 1989 году объем реализации платных услуг превысил 625 тысяч
рублей, среди них бытовых на 141 тысячу рублей.


Завод продолжал строиться, набирать темпы, расширять номенклатуру выпускаемой продукции. Только за 4 года XII пятилетки было освоено свыше 30 наименований новых изделий, в том числе флотомашины ФПМ-16, электронасосные агрегаты, гидроциклон ГЦР-710, аппарат ЭКП-2, электролизер с обожженными анодами и другие.
Вся серийная продукция выпускается по первой категории качества, сталеалюминиевые штыри и флотомашины ФПМ-3,2 - с Государственным Знаком качества.

Предприятием постоянно велась работа по повышению качества, надежности, снижению металлоемкости и энергоемкости серийной продукции, а также ее модернизация с целью увеличения добычи полезных ископаемых при обогащении руд.

Большое внимание уделяется также работе по охране окружающей среды - оперативный контроль содержания источников загрязнения окружающей среды, устранение причин, их вызывающих. География поставок оборудования завода постоянно расширяется.

В 60-70-е годы изделия завода приобретают уже более ста предприятий.
В их числе не только отечественные заводы («Северовостокзолото», Амурзолото», Приморзолото», «Норильский ГМК», комбинат «Североникель» на Кольском полуострове и другие), но и предприятия в 17 зарубежных странах.


Новое время


«Усольмаш» вступил в пятое десятилетие своего развития. В 1993 году он стал акционерным обществом открытого типа «Производственное объединение Усольмаш». 1Разнообразие освоенных технологических процессов позволило ему занять ведущее место в машиностроительной отрасли, а работа высококвалифицированных специалистов и научный потенциал конструкторов, технологов акционерного общества завоевала заслуженный авторитет среди металлургов, обогатителей и специалистов горного дела. Постоянная работа по совершенствованию, модернизации и освоению новых видов продукции осуществляется в сотрудничестве с ведущими научно- исследовательскими институтами Москвы, Санкт-Петербурга, Киева. ОАО «ПО Усольмаш» активно занимается внешнеэкономической, коммерческой деятельностью, строительством.

Реализация продукции с 1947 года увеличилась в 85 раз. На заводе ведется большая научно-исследовательская работа. Осуществляется подготовка по освоению производства опытной флотомашины чанового типа ФПМ25АЧ.

Свыше 80 процентов продукции завод производит с Государственным Знаком качества. Она пользуется большим спросом как внутри страны, так и за рубежом. Количество отечественных и зарубежных партнеров продолжает расти. В эти годы продукция поставляется практически во все края и области нашей страны, а также в 27 зарубежных стран. Постоянными потребителями продукции «Усольмаша» стали Монголия, Алжир, Болгария и другие страны.

Между тем, были в новой истории «Усольмаша» и непростые времена. Перестройка и последующие экономические реформы привели к развалу не одно российское предприятие. Сокращение финансовых возможностей предприятий, лишившихся госзаказа, привели в эти годы к практическому прекращению замены стареющей, выработавшей свой амортизационный срок техники, уходу с производства большого количества квалифицированных работников. Не обошла стороной эта общероссийская тенденция и «Усольмаш». Но поддерживаемые научно-технические связи, трудовой энтузиазм коллектива и талант руководителя Александра Михайловича Гладышева позволили «Усольмашу» перенести все невзгоды и остаться в числе передовых предприятий машиностроительной промышленности.

Ежегодно бывший генеральный директор Александр Михайлович Гладышев лично готовил «главный документ» предприятия - «Приказ № 1 », в котором подробно анализирует работу завода за предыдущий год и ставит четкие задачи всем подразделениям на следующий год. Благодаря такому подходу, сегодня «Усольмаш- - стабильное, многопрофильное производство с полным замкнутым циклом, позволяющее изготавливать машиностроительное оборудование любой сложности, удовлетворяющее самым высоким требованиям заказчиков и включающее в себя: литейное производство мощностью более 15000 тонн стального, чугунного и цветного литья в год, деревообрабатывающее, инструментальное, механообрабатывающее, резинотехническое и полиуретановое, а также сборочно-сварочное производства.

Разнообразие освоенных технологических процессов позволило заводу занять ведущее место в машиностроительной отрасли, а работа высококвалифицированных специалистов и научный потенциал конструкторов, технологов акционерного общества завоевала заслуженный авторитет среди металлургов и специалистов горного
дела.

По мнению заместителя генерального директора по коммерческим вопросам Николая Валентиновича Антонова, сложные времена предприятие успешно пережил о и за счет широкой номенклатуры продукции: «Сегодня мы твердо стоим на ногах. Выпуск товаров и услуг от всех видов деятельности предприятия в 2004 году составил 355123 тысячи рублей, что на 8691 О тысяч рублей превышает показатели предшествующего года. По основной деятельности в прошлом году предприятием изготовлено товарной продукции на сумму 348240 тысяч рублей, это на 132,7 процента больше по отношению к 2003 году».

Обеспечением завода заявками, договорами с другими предприятиями занимается специальный отдел, его работу курирует заместитель генерального директора по маркетингу Валерий Федорович Емельянов. По его словам, за последние 10-15 лет формы работы отдела кардинально изменились: «Стало сложнее, но интереснее.
Если раньше заказы поступали централизованно, то сегодня поиск заказчиков представляет определенные трудности. Необходимо четко знать своих потребителей, искать новые рынки сбыта, быть в курсе всех последних тенденций. Да и формы работы усложняются».

Но, несмотря на это, Валерий Федорович утверждает, что в числе серьезных конкурентов у завода сегодня только зарубежные компании, а из российских - одна санкт-петербургская фирма «Ривс», хотя И она в большей степени занимается продажей, а не производством.

Перед западными предприятиями у «Усольмаша- есть преимущества как по цене (сырье и электроэнергия в России пока дешевле), так и по качеству. Многие российские компании, выбирая между импортным оборудованием и произведенным на «Усольмаше», отдают предпочтение последнему. Качество продукции усольских машиностроителей
сегодня на мировом уровне.

В настоящее время «Усопьмаш» поставляет машины и механизмы на более чем 300 предприятий и организаций, ежегодно расширяя рынок сбыта. Так, за последние годы завод оснастил обогатительным, насосным, горно-шахтным и другим оборудованием такие обогатительные комбинаты, как ОДО «ГМК Норильский Никель», ОДО «Кольская
горно-металлургическая компания», ОДО «Ковдорский ГОК», Уральская ГМК, Алмалыкский ГМК, СП «Эрдэнэт», золотодобывающую компанию ОДО «Полюс», ОДО «Серебро Магадана», ОДО «Дарсунский Рудник» и многие другие. Продукция ОАО «Усольмаш» поставляется во многие страны мира: Эфиопия, Румыния, Финляндия, Ирак, Иемен, Куба, Иран, Замбия, Вьетнам, Монголия, Турция, Гвинея, Китай, Болгария,
Индонезия, Алжир, Корея, Югославия, Индия, Конго, Объединенная
республика Египет и другие страны.

машиностроительной отрасли, машиностроительный завод, машиностроительные предприятия, машиностроительные заводы